Schleifmaschinen sind unverzichtbar in der Metallbearbeitung und im Maschinenbau. Mit Hilfe von Schleifscheiben wird präzises Materialabtragen ermöglicht und eine hervorragende Oberflächenqualität (niedriger Ra-Wert) erzielt.

1) Flachschleifmaschine

Wird zur Bearbeitung von ebenen Flächen mit hoher Präzision verwendet. Der Tisch kann rechteckig oder rotierend sein; die Hin- und Herbewegung sorgt für gleichmäßiges Abtragen.

Eigenschaften

• Sehr geringe Oberflächenrauheit
• Hohe Genauigkeit in Ebenheit und Dicke
• Geeignet für Werkzeugstähle und gehärtete Teile

Anwendungen & Beispiele

• Platten von Spritzguss- und Druckgussformen
• Schneidmesser für Blechscheren
• Oberflächenvorbereitung vor Beschichtungen
• Platten und Führungen für Vorrichtungen

2) Rundschleifmaschine

Zum Schleifen von äußeren und inneren zylindrischen Oberflächen. Werkstücke werden meist zwischen Spitzen gespannt, um hohe Rundlaufgenauigkeit zu gewährleisten.

Eigenschaften

• Ideal für Wellen, Rollen und Lagerzapfen
• Schleifen parallel oder in Winkeln möglich
• Erhältlich als manuell, halbautomatisch oder CNC

Anwendungen & Beispiele

• Motor- und Getriebewellen
• Druck- und Walzwerke
• Industrielle Zylinder

3) Spitzenlose Schleifmaschine

Das Werkstück wird zwischen Schleifscheibe und Regelscheibe gehalten – ohne Spitzen. Ideal für die Massenproduktion gleichbleibender Durchmesser.

Eigenschaften

• Sehr hohe Produktionsgeschwindigkeit
• Perfekt für kleine und präzise Teile
• Konstante Wiederholgenauigkeit

Anwendungen & Beispiele

• Stifte, Buchsen, Präzisionswellen
• Ventile und Injektornadeln in der Automobilindustrie
• Kugellager und Walzen

4) Innenschleifmaschine

Wird für das Schleifen von Bohrungen und Innenflächen mit kleinen Schleifscheiben verwendet. Wichtig für gehärtete Teile mit engen Toleranzen.

Eigenschaften

• Sehr hohe Präzision im Bohrungsdurchmesser
• Hervorragende Oberflächenqualität
• Geeignet für Teile nach Wärmebehandlung

Anwendungen & Beispiele

• Lager und Präzisionsbuchsen
• Kleine Hydraulikzylinder
• Medizinische Teile mit feinen Bohrungen

5) Kurbelwellenschleifmaschine

Spezialisiert auf die Bearbeitung und Wiederherstellung von Kurbelwellen in Autos, LKWs und schweren Maschinen.

Eigenschaften

• Spezielle Vorrichtungen für Kurven der Kurbelwelle
• Hohe Genauigkeit bei der Ausrichtung der Zapfen
• Verlängerung der Lebensdauer der Kurbelwelle

Anwendungen & Beispiele

• Instandsetzung von PKW- und LKW-Kurbelwellen
• Reparatur von Kurbelwellen in Traktoren und Baumaschinen

6) Werkzeugschleifmaschine

Zum Nachschärfen und Überarbeiten von Schneidwerkzeugen wie Bohrern, Fräsern, Gewindeschneidern, Reibahlen und Sägeblättern. Senkt Werkzeugkosten erheblich.

Eigenschaften

• Einstellbare Winkel und Profile
• Geeignet für HSS und Hartmetall
• Verlängert die Werkzeuglebensdauer

Anwendungen & Beispiele

• Nachschärfen von Bohrern und CNC-Einsätzen
• Überarbeitung von Fräsern und Sägeblättern
• Nachschärfen von Gewindeschneidern und Reibahlen

7) CNC-Schleifmaschine

Dank numerischer Steuerung können komplexe Werkstücke mit Mikron-Toleranzen gefertigt werden. Einsatz in Luftfahrt, Medizintechnik und moderner Automobilindustrie.

Eigenschaften

• Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit
• Automatisierte Programmierung für Serienfertigung
• Bearbeitung komplexer Formen und Profile

Anwendungen & Beispiele

• Chirurgische Instrumente und Implantate
• Motor- und Turbinenkomponenten
• Komplexe Formen für Kunststoff- und Druckguss

Wichtige Auswahlkriterien

• Werkstücktyp: flach, zylindrisch, gebohrt oder profiliert
• Benötigte Präzision: Oberflächenqualität, Rundheit, Konzentrizität
• Produktionsvolumen: Einzelstück, Serie oder Massenproduktion
• Steuerung: manuell, halbautomatisch oder CNC
• Wartung: Zugang zu Scheiben, Kühlmittel und Ersatzteilen